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Comment choisir un moule de préforme PET

Les moules de préformes en PET sont produits par un procédé de moulage par soufflage de précision. Dans ce processus, les préformes sont soufflées dans la forme et la taille souhaitées. Les préformes en PET sont utilisées pour une variété de produits et sont personnalisées en fonction des besoins des clients. Ces préformes peuvent être utilisées pour l'eau minérale, les jus, les liqueurs, les boissons gazeuses, les boissons gazeuses et même les produits de consommation tels que les cosmétiques et les huiles.
Le processus de moulage des préformes en PET nécessite une planification et une conception minutieuses pour garantir les meilleurs résultats. Il est important de choisir le bon acier, les bons procédés et les bons équipements d'interface. Un bon refroidissement des préformes est un élément essentiel pour atteindre la qualité et réduire le temps de cycle global. De plus, des canaux d'eau spécialement conçus et traités minimisent le risque de blocage. De plus, un système de canaux chauds à soupape à goupille réduit le temps de traitement, l'usure des pièces, les coûts de garniture de porte et la consommation d'électricité.
De plus, le moule de préforme doit être économique à utiliser lors de la fabrication de préformes en PET. Un moule doit utiliser un acier et des processus appropriés pour maximiser la production et minimiser les coûts globaux. Une vidéo d'essai de moule de préforme est fournie par moule pour aider les clients à choisir le bon moule pour leurs besoins de production. moule fournit également un ensemble complet de pièces de rechange pour votre moule. Le moule est une partie essentielle du processus de production d'un produit de qualité.
La conception appropriée d'un moule de préforme en plastique PET doit être parfaitement comprise par l'ingénieur responsable de sa construction. Cela nécessite une connaissance approfondie des matériaux, des processus et du processus de moulage des préformes en PET. L'ingénieur doit également avoir une compréhension de l'économie des calendriers de production et de l'outillage. Il doit également être familier avec sa propre usine et avoir une compréhension globale du processus.
En plus d'avoir des préformes de haute qualité, elle produit également des assemblages de moules et des collecteurs à profil bas. Ces composants sont conçus pour réduire la taille et le poids globaux du moule. Grâce à ces caractéristiques, les moules de préformes de Kortec peuvent être installés sur des machines d'injection plus petites. Ils sont également idéaux pour les applications spécialisées, telles que les bouteilles de bière et les stades.
Choisir la bonne température pour votre Moule préforme PET est critique. La température de l'eau doit être comprise entre 8 C (46 F) et 50 F. Dans les climats plus chauds et humides, cela peut être très coûteux. Si la température de votre eau est trop basse, il peut être judicieux d'utiliser une glacière.
Si vous utilisez un refroidisseur, assurez-vous d'ajouter un pourcentage minimal d'antigel pour garder votre moule au frais. L'antigel a une capacité de refroidissement inférieure à celle de l'eau et il est dur pour les pompes. De plus, vous devez garder le débit d'eau équilibré. Par exemple, un moule avec des orifices d'entrée et de sortie d'eau du même côté refroidira le moule plus efficacement, tandis qu'un moule avec des entrées et des sorties différentes le fera refroidir plus lentement.



Moule de préforme en PET à obturateur à goupille personnalisé


1. Matériau du noyau et de la cavité du moule de préforme : S136 avec durcissement sous vide - HRC : 50 – 52
2. Numéro de cavité : 24 cavités (peut être personnalisé en fonction de la taille de votre machine)
3. Système de coureur : coureur chaud (porte de valve de goupille)
4. Durée de vie du moule : 1 million de coups
5. Délai d'exécution : 25 - 35 jours

  • La description
  • Mouler Matériel

    45# 50# 718 2738 P20 H13 S136 etc.

    Numéro de cavité :

    Selon le client

    Système de coureur :

    Canal chaud / canal froid

    Marque de coureur chaud:

    Marque locale ou YUDO

    Conception du moule :

    Modèle 3D/dessin 2D

    Temps de conception :

    Sous 1 semaine

    Durée de vie du moule :

    0,5 à 1 million de prises de vue garanties, selon vos besoins

    Heure de livraison:

    30 à 70 jours selon la conception