Utilisant un moule de caisse en plastique , vous pouvez fabriquer différents types de caisses en plastique. Ces caisses sont fabriquées en polyéthylène et ont une bonne résistance à la traction et à la compression. Ils sont souvent utilisés pour stocker des produits laitiers ou organiser des aliments. Ces caisses sont faciles à nettoyer et facilitent le transport d'objets volumineux.
Il existe plusieurs types de caisses en plastique et chacune d'elles a une forme et un design uniques. Il existe également différents types de méthodes de fabrication utilisées pour les fabriquer. Certains fabricants préfèrent utiliser des matériaux recyclés plutôt que des matériaux neufs. Les caisses en plastique sont utilisées dans l'industrie alimentaire et des boissons ainsi que dans l'industrie logistique.
Pour produire des caisses en plastique, vous avez besoin d'une machine de moulage par injection à grande vitesse. Une machine à grande vitesse est nécessaire car elle peut augmenter à la fois la vitesse de fusion et la vitesse d'injection. En outre, cela améliore également la qualité du plastique moulé. Si vous utilisez une machine de moulage par injection, vous devez vous assurer que le régime de la vis est suffisamment élevé pour assurer une bonne production.
Pour produire des caisses en plastique durables, vous devez choisir un PEHD (polyéthylène haute densité) à faible MFI (indice de remplissage des métaux) qui est durable et solide. Vous pouvez également ajouter des antioxydants ou des protecteurs UV au polyéthylène pour le rendre plus résistant à la dégradation UV.
Pour produire des caisses en plastique avec des caisses ouvertes, le moulage par injection est le meilleur choix. Le processus consiste à charger la poudre de résine plastique dans le moule et à la faire tourner pendant qu'elle fond. Ensuite, un gaz inerte est introduit dans le moule, qui pousse le plastique sur la surface du moule et le remplit partiellement. Une fois le plastique refroidi, il est retiré.
Normalement, un moule caisse est utilisé pour produire de grandes quantités d'au moins 500 000 pièces. Le moule est généralement composé de quatre parois latérales avec de nombreuses nervures perpendiculaires à la direction ouverte. S'il y a des ouvertures sur les côtés du moule, le plastique peut s'écouler du moule pour former la forme souhaitée.
L'utilisation du bon acier est très importante dans la fabrication d'un moule de caisse en plastique. Pour la base du moule, il est préférable d'utiliser de l'acier supérieur à 35 HRC. Il peut être facilement usiné et peut être utilisé pour différentes formes et conceptions. Vous pouvez également utiliser de l'aluminium, qui est léger, ductile et à haute résistance à la traction. L'aluminium est très facile à manipuler et possède également un haut niveau de résistance à la corrosion.
Vous devez également vous assurer que la surface du moule est lisse et exempte d'imperfections. Il doit également être exempt de fissures ou de joints qui pourraient endommager le plastique s'ils ne sont pas entretenus. Vous devez vous assurer que vous utilisez le bon acier pour l'acier principal, la poignée et la base du moule.
Les autres parties du moule doivent également être fabriquées à partir de matériaux durables qui peut résister à l'usure du processus de production. La zone de la poignée et les ouvertures doivent également être usinées avec précision. Vous devez également vous assurer que vous utilisez un bon système de guidage.
| La taille de la caisse est : | 480*320*140mm |
| Matériau de la caisse : | PEHD ou PP |
| Numéro de cavité de moule : | 1 cavité |
| Système de coulisse : | Canal chaud ou canal froid |
| Taille appropriée de machine d'injection : | 500 tonnes |
| Délai de fabrication du moule : | 40 - 60 jours |
